Filtración para el tratamiento de aguas industriales y residuales
Filtración para el tratamiento de aguas industriales y residuales. La filtración es muy importante para muchas aplicaciones de reutilización de aguas residuales y de procesos comerciales/industriales. En realidad, el bombeo de aguas residuales desde un lugar como una refinería, alimentos/bebidas, textiles o una aplicación de agua producida por petróleo requiere una filtración previa debido a la gran cantidad de sólidos en suspensión en estas aplicaciones típicas.
De hecho, normalmente hay varios pasos de filtración y tratamiento en estas aplicaciones para garantizar que el agua tratada cumpla con el estándar requerido de descarga o reutilización. Además, la filtración en el tratamiento de agua garantiza un coste operativo reducido en los sistemas de tratamiento de agua de pulido aguas abajo.
Filtración tratamiento de aguas residuales
Para entender de la importancia de la filtración en el tratamiento del agua, tomaremos como ejemplo el proceso de refinación del petróleo. Uno de estos procesos muchos productos finales es la gasolina con la que podría alimentar su automóvil. Lo que sale de la refinería está limpio, procesado y separado de cualquier cosa que pueda causar un desgaste excesivo en su motor. No pondría petróleo directamente del suelo en un automóvil, un camión diésel o un avión.
Primero se filtra, de modo que lo que realmente ingresa a su automóvil lo mantendrá funcionando con la máxima eficiencia durante el mayor tiempo posible. Un automóvil bien mantenido que recibe gasolina filtrada limpia y cambios frecuentes de filtro de aceite puede durar décadas.
Tratamiento primario de aguas residuales
Los sistemas de tratamiento de agua funcionan de manera similar. En este caso, el proceso de filtración es la refinería y las unidades de tratamiento aguas abajo son los carros. Este proceso elimina o reduce cualquier contaminante que los sistemas posteriores no puedan manejar de manera efectiva. Esto aumenta la eficiencia general del proceso de tratamiento de agua y reduce los costos generales de operación y mantenimiento.
Además, la importancia de la filtración del agua en los procesos de tratamiento del agua, como la descarga o la reutilización del agua de proceso o de las aguas residuales, es fundamental.
A continuación se muestran algunos ejemplos de procesos de tratamiento avanzados que necesitan filtración previa para una operación exitosa:
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Filtración más fina
Esto incluye filtros de membrana como filtros de ósmosis inversa, ultrafiltración, micro o nanofiltración. Así como cualquier filtro de medio más fino o nanofiltros de cartucho. La mayoría de los sistemas de filtración operan en un gradiente. Comienzan con una filtración gruesa y gruesa y avanzan en pasos hasta el nivel más fino necesario.
Por supuesto, este proceso de filtración fina está diseñado para mantener los filtros funcionando el mayor tiempo posible antes de que necesiten limpieza, retrolavado o reemplazo. Si tiene una mezcla de arcilla, limo y arena suspendida en una solución e inmediatamente trata de filtrarla a través de un nanofiltro, se obstruirá con bastante rapidez. Sin embargo, si filtra esta solución a través de un filtro que atrapará toda la arena primero, luego uno que atrapará el limo y la arcilla, su filtro fino podrá operar de manera óptima al manejar las partículas más pequeñas.
Tratamiento de aguas residuales domésticas
Además, la presión es algo a considerar. A menos que un filtro funcione por gravedad, es probable que use un sistema de presión para forzar todo a través del medio de filtración. Estos sistemas de filtración están diseñados para operar bajo un cierto rango de presión, pero a medida que el medio filtrante acumula partículas, el sistema experimenta una mayor pérdida de carga, donde la diferencia de presión es tan grande que las bombas funcionan de manera menos eficiente y se inicia un ciclo de retrolavado para prevenir la posibilidad de que se rompan partículas en el agua filtrada.
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Desinfección
Los sistemas de desinfección implican el tratamiento de patógenos microscópicos mediante oxidación. Sin embargo, la interferencia debida al material particulado disminuye la eficiencia del tratamiento de estas unidades.
Por ejemplo, la desinfección UV utiliza radiación ultravioleta para destruir las bacterias. La longitud de onda de la luz viaja desde la fuente de luz a través del fluido hasta los contaminantes objetivo. Sin embargo, si las partículas suspendidas están dentro del afluente, bloquearán físicamente las ondas de luz para que no lleguen a los contaminantes que deben desinfectarse adecuadamente.
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Oxidación Avanzada
Similar a la desinfección, la oxidación avanzada opera compuestos disueltos. Utiliza radicales hidroxilo producidos mediante una combinación de ozono, peróxido de hidrógeno, luz ultravioleta o sistemas de electro oxidación. Los contaminantes sin filtrar impiden la efectividad de la luz ultravioleta como se describe anteriormente. Sin embargo, otros contaminantes, llamados captadores de hidroxilo, también reducirán la eficiencia del proceso si están presentes en una concentración lo suficientemente alta. Estos carroñeros tienen afinidad por los radicales hidroxilo y los arrastrarán y reaccionarán con ellos antes de que se destruyan los compuestos objetivo. Sin embargo, la filtración previa adecuada junto con algunos otros tratamientos puede evitarlos por completo.
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Coagulación
Ya sea un sistema de coagulación químico o electroquímico, un cierto nivel de prefiltración es clave para un tratamiento efectivo. Los sistemas de coagulación generalmente se usan para coagular y flocular partículas más pequeñas que no se sedimentan de manera muy rápida o eficiente. La adición de aditivos químicos o corriente eléctrica es lo que impulsa el proceso.
Sin embargo, estos procesos normalmente funcionan mejor en un rango de concentración particular para los constituyentes objetivo. El filtrado de partículas más grandes antes de estos sistemas garantizará que estos sistemas funcionen con su máxima eficiencia.
Además, las concentraciones más altas de partículas en suspensión requerirían agregar más productos químicos o suministrar más voltaje al sistema para que funcione de manera efectiva. Para reducir los costos de operación, se recomienda la importancia de la filtración en el tratamiento del agua.
Una vez explicado la importancia y necesidad de la Filtración para el tratamiento de aguas industriales y residuales. Ahora te vamos a recomendar el mejor producto para la filtración que hay en el mercado. Este producto es Crystolite.
Información y características de Crystolite
Una solución única de filtración para el tratamiento de aguas industriales y aguas residuales para microfiltración . El medio de filtración Crystolite™ (CFM) es un medio de filtración lavable a contracorriente muy resistente y de larga duración. Los medios de filtración Crystolite™ satisfacen las necesidades de todos los reúsos industriales, municipales, residenciales y de agua para cualquier aplicación. Este medio único de alta capacidad está diseñado para reducir el desperdicio de cartuchos costosos y carcasas de filtros de plástico.
Utilizando la microfiltración, proporciona un nivel excepcional de limpieza y eliminación de trazas de metales nocivos. Los medios de filtración Crystolite™ son una excelente alternativa a todas las membranas de microfiltración .
Filtración aguas industriales y residuales mejores características
- Elimina Sólidos y SDI
- Compacto
- Altas tasas de filtración
- Resistencia a metales pesados
- Funcionamiento y rendimiento continuos
- Fácil operación, mantenimiento y control
- La vida útil es de 10-15 años.
- pH ambientes de 3 a 12
- Altas temperaturas hasta 80°C
Soluciones
CRYSTOLITE : los medios de microfiltración se han desarrollado después de varios años de pruebas exhaustivas en el mundo real y en el campo para garantizar un grado inigualable de eliminación de sólidos nocivos y metales pesados de los sistemas de agua. Reduce los niveles de conductividad causados por microsólidos.
Además, CRYSTOLITE : los medios de microfiltración pueden proporcionar una filtración de agua de 5 a 8 veces mayor reducción de sólidos nocivos y reducción de SDI que sus competidores más cercanos. Usando el medio CRYSTOLITE TM en un recipiente a presión para proporcionar un efecto de microfiltración, el CRYSTOLITE TM.
Tratamiento de aguas industriales y residuales
El medio permite que el agua fluya a través del distribuidor superior en la parte superior de la capa del medio, cuando los sólidos en suspensión se mantienen en la superficie más alta del medio, solo permite que fluya agua limpia a través del medio CRYSTOLITE TM.
Como resultado, CRYSTOLITE TM se puede usar para filtrar hasta 0,5 micras sin obstruirse. Permite que todos los sólidos suspendidos se acumulen en la superficie del medio CRYSTOLITE TM y se retrolavan fácilmente para drenarlos.
El sistema puede diseñarse con retrolavado manual o utilizando un ciclo de retrolavado automático, el ciclo de retrolavado tiene una duración máxima de 10 minutos y utiliza un 80 % menos de agua que cualquier filtro tradicional de antracita o multimedia, ya que el 90 % de los sólidos se capturan en la superficie y no dentro de la cama de medios CRYSTOLITE.
Esto da como resultado la filtración de alta tecnología que puede filtrar sólidos y partículas hasta niveles submicrónicos a 10 o 15 veces el caudal de todos los filtros tradicionales. La reducción del agua de retrolavado es de hasta un 80%.
Aplicaciones Filtración para el tratamiento de aguas industriales y residuales Crystolite
- Eliminación de amoníaco
- Eliminación de trazas de metales pesados
- Pretratamiento de recuperación de RO y RO
- Centrales eléctricas
- Molinos de acero y hierro
- Cero derribado
- Aguas residuales con alto contenido de sólidos
- Torres de enfriamiento
- Agua de caldera
- Piscinas
- Plantas de circulación
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